从焊接前到焊接后打磨的全套方案


从焊接前到焊接后焊缝打磨的全套方案


                      焊接前预处理

     由于涉及的过程和所需的表面处理通常会有所不同,并且通常由您的材料类型及其固有的表面处理要求所驱动,因此本文将同时探讨碳钢和不锈钢。

    在甚至进行焊接之前,尤其是使用碳钢进行焊接之前,应清洁工件,以去除热轧制造过程中形成的任何氧化皮-氧化皮会影响焊接质量。

    所以,需要去皮砂轮对材料表面进行预处理,除锈除杂质

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焊接类型


                                  碳素钢                                             不锈钢

                      金属惰性气体焊接

                          钨极惰性气体焊接

    气体金属电弧焊是一种低成本,高生产率的焊接方法,可用于所有常见的金属和合金。

   该工艺使用一种惰性保护气体和一种半自动送丝装置,作为填充材料。一般认为,金属惰性气体焊接是较重或较厚工件的最佳选择,但会产生较厚的焊缝。我们建议在碳钢上进行金属惰性气体焊接。

    可以称为气体钨极电弧焊,是一种更精确的电弧焊工艺,它利用钨电极来形成焊缝。

    一般认为,钨极惰性气体焊接是一种较难掌握的技能,并且比金属惰性气体焊接要慢得多。焊缝更整齐,更小,是不锈钢上最常用的焊缝。


碳素钢和不锈钢的区别


                                碳素钢                                     不锈钢

  决定要实现哪种饰面的决定与成品的应用和基材本身(碳钢几乎总是涂漆)密切相关。

   应当注意,尽管本文主要研究如何去除焊缝,但并非所有焊接都需要去除才能使金属起作用。

   对于不可见接缝的应用,碳钢尤其如此。例如,在海底管道中或当金属具有结构重要性并隐藏在面板后面时。

   毕竟,未完成的焊缝固有地要比完成的焊缝坚固,这是由于磨削所涉及的材料去除。

    对于碳钢,完成焊接是一个相当简单的过程。在大多数情况下,钢只需要在可以施加油漆的范围内进行准备。粗糙且划痕良好的表面实际上比完全抛光后具有更好的附着力。

   实际上,在要使用粉末涂料对金属进行着色的情况下,粗颗粒的两步焊去除可能就足够了。          

   不锈钢固有地比碳钢同类产品更坚固,并且在使用时,其规格通常要薄得多。


   

   此功能对磨削有影响,将在我们进行初次切削时进行讨论。不锈钢具有大量的商业应用,并且所选的焊接光洁度也与此应用有内在联系。

   

    例如,为了美观起见,可以使用高度精加工的饰面(本文将帮助您实现),而电梯壁板或扶手必须具有专业不锈钢饰面以掩盖指纹和划痕的可见性。从而获得更实用的效果。



      应该注意的是,如果您同时使用两种材料,则应在车间的精加工部分将它们分开存放,以免造成交叉污染。特别是从碳钢到不锈钢时。

      您要做的最后一件事是在不锈钢工件上添加一些碳钢坯料。确保也将要使用的所有磨料也分开存放。



初始焊缝研磨


   焊接精加工的第一阶段是相同的;从焊缝本身中去除多余的库存。此处的目的是将接头与其余的母材一起研磨至同一水平且连续的表面。

   为了实现这种初次切削,如果表面光洁度不是必需的,则金属加工工人可能会选择使用带有角磨机的简单砂轮。

在焊缝上使用砂轮

   尽管可以使用砂轮去除两种材料上的坯料,但要在不锈钢上获得合格的结果,还需要很高的技术和经验。

   可能会碰到诸如气刨和底切之类的凹坑,因此在研磨时必须注意确保采用正确的角度。 



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                                 碳素钢                                    不锈钢

   砂轮应该是碳钢的选择;它们将迅速去除焊缝,并且由于刮痕的出现与不锈钢相比不是问题,因此非常适合此操作。

   砂轮具有自锐化的陶瓷颗粒,可咬和轻巧地切削毛坯。如先前所提到的,在不锈钢上使用砂轮需要高水平的技能和经验才能达到合适的表面效果。相反,许多人在此阶段选择光纤光盘或襟翼光盘(我们将介绍它们)。

   如果使用砂轮,则必须使用适合的不锈钢产品;圆片吸印机将其标识为有色金属(无铁)

   出于以下原因,在粗略选项上使用中等粒度。1.所产生的划痕在以后的阶段将很难融合,特别是如果您要创建精致的饰面。2.不锈钢的量规很薄,您有形成明显平整斑点的风险。特别是在管状件上。

  

    选择砂轮时有很多潜在的选择。与往常一样,晶粒尺寸,晶粒类型和粘合剂将决定产品的性能和感觉,因此在继续操作之前,请确保您清楚需要什么!


视频:钢管细节连接处用柔软的树脂砂轮进行清理焊缝



在焊缝上使用挡板

   在不锈钢和碳钢的焊接精加工中,翻盖圆盘是最受欢迎的选择,不难看出为什么,因为它们比标准砂轮具有关键优势。

   瓣片因其使用寿命长,舒适性和操作员控制能力强(通常为用户提供更大的误差空间),较低的噪音产生和表面光洁度的品质而成为理想的选择,这些都是选择这些磨料的重要原因。

                                   碳素钢                                 不锈钢
在阀瓣盘中选择P40粗砂将立即消除碳钢焊缝,并在最终涂漆之前为工件做好进一步调理的准备(如果需要)。金属工人通常会在需要更高质量,更精细的表面光洁度的情况下选择挡板盘,因为此类挡板盘(或纤维盘)是不锈钢的佼佼者。我们的磨料适合在去除库存的第一阶段

视频:用尼龙轮抛光不锈钢方管表面


调节和混合焊接接头

                                   碳素钢                                  不锈钢
    如果您要对碳素钢进行粉末喷涂,则磨削过程几乎已经结束。尼龙砂轮仅需要再混合一个阶段。

    粉末喷涂的厚度足以掩盖粗糙的磨料产生的残留划痕的外观,并且易于粘附到划痕的碳钢表面。

      如果涂料层比粉末涂料薄,那么您可能需要进一步细化划痕,以使它们不会在最后一层显示出来。

   在这里,我们建议使用中等粒度的调理垫,快速混合培养基。无论您要寻找高度精加工的饰面还是专业不锈钢饰面,不锈钢都肯定需要进一步的调理和调和。

    在不锈钢表面上,最初的划痕看起来很难看,要混合均匀,尼龙砂轮在5000-6000 RPM范围内表现最佳,这种非织造磨料可为金属提供一致的无污涂饰面。

    如果仍然不够好,则需要使用抛光砂轮。柔软的材料与细小的碳化硅颗粒相结合,为表面提供了光滑,光亮的表面。


    在此阶段,熔融金属片之间的焊缝应几乎消失。对于碳素钢,该表面现在可以进行喷漆或使用了。

   对于不锈钢,需要更进一步的步骤才能获得更精细的光洁度,因此下面的信息仅与不锈钢有关。

   为不锈钢工件选择哪种表面处理的决定完全取决于最终产品的用途。

    可以相对容易和快速地获得光亮均匀的表面效果。

    要混合以前的过程中不锈钢上残留的表面缺陷和划痕,我们建议使用尼龙砂轮。优质碳化硅将使金属具有真正令人印象深刻的光亮外观。

    需要缓慢地在金属上以10-15°的角度使用移动,仅使用角磨机的重量即可。

    为了获得最佳效果并避免以6000到7000 RPM的速度烧伤。

    这种表面处理应该可以留下您想要的无缝光亮表面,但是如果您希望获得更加光彩的光泽,毛毡圆盘非常适合。



专业不锈钢饰面的完成

   对于栏杆或扶手,可能会指定专业不锈钢饰面的处理。专业不锈钢饰面是一种常见但专业的不锈钢饰面,无法通过旋转磨料(例如圆盘)实现。

   它的线性外观只能通过皮带或轮来实现。在这种情况下,之前的步骤将替换为使用砂砾砂带,然后使用中级非织造带,最后再使用非常精细的非织造带将其磨光。

   这里的目的是仅除去少量的表面金属,而不会显着影响总厚度。重要的是,如果需要线性效果,请确保打磨仅沿一个方向进行。

    应当指出,在平坦的表面上,我们需要一台机器,其泵套上有皮带或交错的砂轮,对于管子,则需要在管子精整机上使用砂带。

    要经过超过专业不锈钢处理的阶段,以使焊接件产生干净,平滑和无缝的光亮,就需要具有非常低切割率的更细级的磨料。


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